2019年7月15日，为有效实现全员查隐患保安全、严对标增效益，使生产各车间减少产品报废、返工，降低不良品，降低物料及工模夹具的的浪费或损耗，提升设备利用率，提高生产效率，激发和鼓励广大员工立足岗位，实现人人进步立新功，金博阀门集团全员召开了“降控成本分析讨论会”，会议由总经理周宗奎主持，参加人员是红冲车间，金工车间，总装车间主任及相关人员。

在会议现场，金博阀门集团总经理周宗奎介绍，之前，由于阀门企业各工序之间存在大量的库存和较长生产周期，导致大量库存堆积造成质量问题不能及时发现，一旦批量返修就会带来更大损失，直接造成管理费用的增加和资金积压。另外，对于企业来说，降本增效是一种责任，更是一种精神，承载了企业的发展与兴衰，因此，金博阀门集团全体员工都立志把降本增效当作一种习惯、一种美德、一种责任，把日常工作做细做精，立足本职岗位把降本增效落实到实处，为企业做出自己的贡献。为企业效益指标的实现和员工利益福祉的保障做出积极贡献，同时，希望把降下的成本转移至我们的经销商，让他们有更大的利润空间去开发市场，提升市场占有率。

围绕此次降本增效活动，金博阀门集团选择一切从实际出发，根据红冲车间，金工车间及总装车间的各自情况，分别制定了红冲车间、金工车间、总装车间各车间的降本标准。并成立了三大金博降本项目小组，项目领导小组成员有周宗奎、唐靖江、徐尧根、陈华斌、马啸飞、明度、刘阳、戴尚鹏；项目执行小组成员有唐正发、任向前、张旭、赵军及各车间老师。以严格的规章制度和精确标准来贯彻落实降本增效。

会议现场还敲定了《金博阀门集团股份有限公司降本管理办法》等制度标准，并逐项梳理了制度标准内容、条款，细化各项流程控制措施，明确了岗位职责、过程输出及控制要点，保证了内部控制要贯彻决策、执行和监督全过程，实现了全面覆盖、全面控制，使得制度标准科学合理，精细规范可执行。

实际上，为了降低金博阀门集团包含车间人工成本（管理及一线员工工资）、办公费、夹具、刀具费、维修费、设备折旧、设备发挥率、低值易耗品、液压油、模具、燃料等在内的成本，金博以精益管理的态度，制定了完整有序、可实施性强的系列方案，涉及生产、质量、安全、销售和员工管理等各个方面，每个方面制定相关详细行动计划和周、月、季度、年份业绩指标。

《荀子·富国》里言：“百姓时和、事业得叙者，货之源也；等赋府库者，货之流也。故明主必谨养其和，节其流，开其源，而时斟酌焉，潢然使天下必有馀而上不忧不足。”因此，金博阀门集团不仅是在红冲车间、金工车间、总装车间进行降本增效，还倡导全体员工，不论任何部门，都从一点一滴做节约，从材料使用上的一条螺栓、一根焊条到一滴水、一度电，从原材料及物品采购到生产，从产品制造到市场销售，从职能部门到生产车间，到备件的修缮方面以及集团运转、部门间沟通交流的方方面面，全都做到降本增效。比如在条件允许的情况下，备品备件以修旧利废为原则，检修更换做到不返工，设备巡检认真到，合理分配运行时间，同时备件采购要保证质量，满足使用要求。

“成由勤俭败由奢”，让金博阀门集团积极行动起来，从我做起，从身边小事做起，，将“降本增效”的意识常驻公司生产经营的每一个环节，切实形成“降本增效、人人有责”、“降本增效、从我做起”的强大声势和浓厚氛围。在2019年下半年的时间里，金博阀门集团还会继续以《金博阀门集团股份有限公司降本管理办法》为行动纲领，扎实工作，层层推进，做到安全质量、生产任务、成本消耗一起抓，确保全面完成2019年“聚焦价值、降本增效”的年度目标。